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一、铝带油漆固化20米红外线隧道炉主要技术参数
1、烘烤产品：铝卷0.15-0.3mm厚；
2、工艺目的：油漆固化；
3、使用温度：300-320度；
4、内胆尺寸：烘干区;长20000*净高400*内宽800mm；
5、外形尺寸（约）：总长20600mm*总高2000mm*总宽1100mm，炉体前后装有急停开关。烘干部分总长20000mm，分8段独立控温，每段长2500mm。1#大炉上料高1520mm；3#大炉上料高1370mm。
6、温度范围：常温～+350℃(可调)；
7、仪表显示精度：≤±0.1℃；
8、温度均匀度：≤±5℃(空载)；
9、升温速率：从常温升至250℃时间≤40分钟；
10、总功率：180KW；
二、铝带油漆固化20米红外线隧道炉炉体结构特征
1、外壳材料：采用150mm厚岩棉彩钢板制作，表面烤漆，颜色为“电脑灰”；
2、内胆材料：采用1.5mm厚201不锈钢板制作；保持内胆清洁无尘，防生锈、耐腐蚀；
3、炉体底架：采用50*50*1.5mm方通制作，保持炉体内外各个面的承载强度，并保留热胀冷缩系数，可防止炉体变形。
4、防爆维护门：每段炉体外侧各开两个维护门，安装密封胶条，防止漏烟。
5、保温材料：采用100K加密型硅酸铝岩棉，具有不可燃烧，隔热性强等特点，厚度为150mm。
6、脚杯：底部装有可调节脚杯，方便箱体调节箱体高度；
三、铝带油漆固化20米红外线隧道炉控制系统
1、运风马达：烘干区每段配台湾爱德利0.37KW运风马达1台。
2、风轮：配9寸多翼式风轮；
3、控温温控器：采用台达10寸触摸屏与PLC控制，操作系统集成于前段设备触摸屏，台达温控模块，自带PID整定，实时记录每段加热段各测温点温度并可输出数据。
4、产品测温：在最后2个温区底部，各安装1支红外线温度传感器，共计2支；用于检测产品的板温，显示于触摸屏界面上；
四、铝带油漆固化20米红外线隧道炉环境条件
1、环境温度：-5℃～+40℃；
2、相对湿度：≤85%RH；
3、电源：AC380V±10%，50Hz；
